AVENTICS電磁閥泄漏應對方法

　　AVENTICS電磁閥閥蓋、閥體泄漏：可能的原因有鑄鐵件質量不高，閥體和閥蓋上有砂眼等缺陷；氣溫太低被凍裂；焊接不良，有渣，裂紋等缺陷；閥門被重物撞擊后損壞。

　　解決方法：提高鑄件質量，嚴格按照強度試驗的規(guī)定安裝；0度及以下的溫度，要進行保溫，不使用的時候要把積水排除；焊縫應按照相關程序焊接，焊接后，應進行檢查和試驗；不允許用重物壓或撞擊閥門，大口徑閥門安裝應該有支架。

　　填料處泄漏：可能原因有填料的選擇是錯誤的，不耐腐蝕，不耐高壓，真空、高溫或低溫；填料安裝錯了，螺旋盤繞接頭接觸不良、上緊下松等缺陷；使用的填料，已老化，失去彈性；閥桿精度不高，有磨損等缺陷；填料圈數(shù)不足，壓蓋無法壓緊；螺母、螺栓等損壞導致壓蓋無法壓緊；操作不當，用力過度；壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間隙過小或過大，導致閥桿填料的磨損和損壞。

　　解決方法：填料應該根據(jù)工況選擇；螺旋盤繞接頭應是30度或45攝氏度；使用時間太長，填料老化、破損應及時更換；閥桿彎曲要進行矯直，磨損應修復受損嚴重應及時更換；填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應均勻致密，壓套預緊間隙應大于5mm；損壞的螺絲，螺栓及其他部件，應及時修理或更換；應遵守操作規(guī)則；擰緊壓蓋螺栓，閥桿和壓蓋間隙過小，應適當增大間隙；過大，應更換。

　　AVENTICS電磁閥密封面泄漏：可能的原因有密封面不平整，不能形成密封線；閥桿與關閉頂心懸空、磨損等；閥桿彎曲或裝配不正確，歪斜的閉合或不閉合；密封面材質選擇不當或沒有根據(jù)閥門的工作條件選擇。

　　AVENTICS電磁閥解決方法：根據(jù)工況選擇密封墊片；仔細調整，穩(wěn)定運行；均勻擰緊螺栓，必要時，使用扭矩扳手，法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；墊片裝配應受力均勻，墊片不允許雙墊片重疊；靜密封表面腐蝕，損壞加工，加工質量不高，應進行修理，拋光，著色，使之符合靜態(tài)密封面要求；安裝墊圈時應注意清潔，密封面應用煤油清潔，墊片不應落地。

　　1.直動式電磁閥

　　原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產生電磁吸力把閥芯提起，使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關閉。(常開型與此相反)

　　特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，閥口徑越大，電磁頭體積和功率就越大。如我公司引進技術的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。

　　2.分步直動式電磁閥 (即反沖型)

　　原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉密封件，向下移動關閉閥口。

　　特點：在零壓差或約有一定壓力時也能工作，一般工作壓差不超過0.6MPa，但電磁頭功率及體積較大，要求豎直安裝。

　　AVENTICS電磁閥原理：通電時，電磁力驅動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內形成壓差，依靠介質壓力推動主閥關閉件上移，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導閥關閉，入口介質壓力通過節(jié)流孔迅速進入主閥上腔在上腔內形成壓差，從而使主閥關閉。

　　特點：體積小，功率低，但介質壓差范圍受限，須滿足壓差條件(0.01MPa)。

　　AVENTICS電磁閥注意事項：

　　1、先要檢查電磁閥是否與選型參數(shù)一致，比如電源電壓、介質壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。

　　2、接管之前要對管道進行沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等。 要注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器或濾網。

　　3、一般線圈部件應豎直向上，豎直安裝在水平于地面的管道，如果受空間限制或工況要求須按側立安裝的，需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。

　　4、閥前后應加手動切斷閥，同時應設旁路，便于電磁閥在故障時維護。

　　5、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。

　　6、如果介質會起水錘現(xiàn)象，那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。

　　7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài)，這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈，就是說，常開、常閉電磁閥不可互換使用。

　　8、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜。